鍛造加工
是一種利用(yong)鍛壓(ya)機(ji)(ji)對金(jin)屬(shu)坯料施加(jia)壓(ya)力(li)產生塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)，從而獲得(de)具有(you)機(ji)(ji)械性(xing)能(neng)(neng)、形(xing)狀(zhuang)和(he)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)鍛件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方法(fa)。鍛造（鍛造和(he)沖(chong)壓(ya)）是兩大主要(yao)組(zu)成部分之一。鍛造可以消除(chu)鑄(zhu)態(tai)疏松(song)等(deng)缺陷，優化金(jin)屬(shu)在(zai)熔煉過(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)微觀結構。同時，由于(yu)保(bao)持了完整的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)流(liu)線，鍛件(jian)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械性(xing)能(neng)(neng)通(tong)常優于(yu)相同材(cai)料的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)。在(zai)相關機(ji)(ji)械中(zhong)，除(chu)了簡單(dan)的(de)(de)(de)軋制板、型材(cai)或焊接(jie)件(jian)外，鍛件(jian)通(tong)常用(yong)于(yu)高負(fu)荷、惡劣(lie)工(gong)(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)零件(jian)。
鍛造加工是一種利用鍛壓機對金屬坯料施加壓力產生塑性變形，從而獲得具有機械性能、形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造（鍛造和沖壓）是兩大主要組成部分之一。鍛造可以消除鑄態疏松等缺陷，優化金屬在熔煉過程中的微觀結構。同時，由于保持了完整的金屬流線，鍛件的機械性能通常優于相同材料的鑄件。在相關機械中，除了簡單的軋制板、型材或焊接件外，鍛件通常用于高負荷、惡劣工作條件的重要零件。
鍛造材料基本上是碳鋼和合金鋼，其組成多種多樣，其次是鋁、鎂、銅、鈦及其合金。材料的原始狀態是棒材、錠子、金屬粉末和液態金屬。變形前金屬截面積與變形后金屬截面積之比稱為鍛造比。正確選擇鍛造比、合理的加熱溫度和保溫時間、合理的初始鍛造溫度和最終鍛造溫度、合理的變形量和變形速度對提高產品質量、降低成本具有重要意義。
圓形或方塊通常被用作中小型鍛件的坯料。該棒材晶粒結構均勻，力學性能好，形狀尺寸準確，表面質量好，易于組織批量生產。只要合理控制加熱溫度和變形條件，就能在不產生大鍛造變形的情況下鍛造出性能良好的鍛件。
鋼錠僅用于大型鍛件。鑄錠為鑄態結構，柱狀晶大，中心疏松。因此，有必要通過大塑性變形將柱狀晶粒破碎成細晶粒，并使其松散致密，以獲得優良的金屬結構和力學性能。
粉末冶金預制坯料經壓制、燒結等工藝制成粉末鍛件，無飛邊熱鍛成形。鍛造粉末密度接近一般模鍛件的密度，具有良好的力學性能和高精度，可以減少后續的切削加工。粉末鍛造具有均勻的內部結構，不存在偏析。它可以用來制造小齒輪和其他工件。然而，粉末價格遠高于棒材，限制了其在生產中的應用。
通過對澆注到模腔中的液態金屬施加靜壓，使其在壓力作用下凝固、結晶、流動、塑性變形和成形，可獲得所需的模鍛件形狀和性能。液態金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛之間的一種成形方法，尤其對一般模鍛難以成形的復雜薄壁件更是如此。
除了(le)通常的材料(liao)，例如碳鋼(gang)和(he)各(ge)種成分(fen)的合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)，其次(ci)是鋁、鎂(mei)、銅、鈦及其合(he)金(jin)(jin)，鐵(tie)基(ji)(ji)高溫(wen)(wen)(wen)合(he)金(jin)(jin)、鎳基(ji)(ji)高溫(wen)(wen)(wen)合(he)金(jin)(jin)和(he)鈷基(ji)(ji)高溫(wen)(wen)(wen)合(he)金(jin)(jin)的鍛(duan)(duan)造(zao)合(he)金(jin)(jin)也鍛(duan)(duan)造(zao)或軋制，除了(le)這些合(he)金(jin)(jin)的塑性區相(xiang)對狹窄。因此，鍛(duan)(duan)造(zao)是比較困難的。對不同材料(liao)的加熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)、開式(shi)鍛(duan)(duan)造(zao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)和(he)最終鍛(duan)(duan)造(zao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)都有嚴格的要(yao)求。
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