當鍛打件在熱處理過程中加熱時，為了增加效率，鍛件應盡快達到工藝要求的溫度。因此，加熱速率的確定越為重要。如果加熱速度過快且熱應力過大，鍛件出現裂紋的可能性很大。反之，如果加熱速度太慢，則效率低，能耗高。

　　鍛件的加熱(re)過(guo)程(cheng)可分為三個(ge)(ge)階(jie)段：預熱(re)、加熱(re)和(he)保(bao)(bao)溫。在這(zhe)三個(ge)(ge)階(jie)段中，應(ying)選擇不同的加熱(re)速度，以保(bao)(bao)障鍛件在加熱(re)過(guo)程(cheng)中不出現裂紋，保(bao)(bao)障一定的效率(lv)，降低能耗。

　　1、預熱階段：

　　這一階段的主要任務是控制(zhi)(zhi)裝料(liao)過(guo)程中的爐溫。此時，鋼的溫度(du)低(di)(di)，塑性(xing)差。應根據材料(liao)控制(zhi)(zhi)溫度(du)，以防范鋼材因熱應力(li)而開裂，對于導熱性(xing)好、截面(mian)小(xiao)的鍛打(da)件(jian)，爐溫可(ke)不受制(zhi)(zhi)約(yue)，控制(zhi)(zhi)導熱性(xing)差、截面(mian)大的鍛件(jian)，爐溫低(di)(di)。

　　2、加熱階段：

　　該階段的(de)主要任務是合理控(kong)制加熱(re)速度(du)(du)，加熱(re)速率的(de)確定與(yu)爐(lu)溫(wen)和鍛件(jian)(jian)表面(mian)(mian)溫(wen)差(cha)有關，兩者之間的(de)差(cha)異越大，鍛件(jian)(jian)的(de)表面(mian)(mian)溫(wen)升(sheng)越快，鍛件(jian)(jian)中(zhong)心(xin)溫(wen)升(sheng)的(de)速度(du)(du)與(yu)鍛件(jian)(jian)的(de)導熱(re)系數有關，對于導熱(re)性好(hao)、截面(mian)(mian)小的(de)工(gong)件(jian)(jian)，允(yun)許采(cai)用(yong)較(jiao)快的(de)加熱(re)速度(du)(du)，否(fou)則應采(cai)用(yong)較(jiao)慢的(de)加熱(re)速度(du)(du)，否(fou)則，鍛件(jian)(jian)的(de)表面(mian)(mian)會因(yin)膨脹(zhang)而受(shou)到(dao)約束，從而在中(zhong)心(xin)產(chan)生壓應力(li)和拉應力(li)，溫(wen)差(cha)越大，熱(re)應力(li)越大，當它高過強度(du)(du)限值時(shi)，鋼就會開裂。

　　3、隔緣階段：

　　目(mu)的是保障鍛件(jian)的表面和芯部溫度一致。

　　加熱過程中的(de)需知(zhi)要(yao)點：

　　1、鍛件(jian)在加(jia)熱(re)過程中應根據其處于加(jia)熱(re)的(de)(de)哪個階段(duan)采取適合的(de)(de)手段(duan)進行控制，從而達到既能提高加(jia)熱(re)效率又能保(bao)證質量(liang)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

　　2、鍛件(jian)在加熱(re)(re)過程中(zhong)不采取保護措施(shi)而(er)直接讓其(qi)在空氣中(zhong)加熱(re)(re)進(jin)行(xing)熱(re)(re)處理(li)是不可取的。

　　3、鍛件(jian)(jian)在加熱(re)過程中可(ke)用(yong)的(de)保護(hu)氣(qi)氛的(de)種(zhong)類多(duo)種(zhong)多(duo)樣，可(ke)根據對工件(jian)(jian)的(de)要求和自身的(de)條件(jian)(jian)來選擇適(shi)合(he)的(de)保護(hu)氣(qi)氛來滿足鍛打(da)件(jian)(jian)在加熱(re)時少氧(yang)化、脫碳的(de)要求。