鍛打件加工前的準備：

　　鍛件加工前(qian)的準(zhun)備工作包括原材料選(xuan)擇、材料計(ji)算、下料、加熱、變(bian)形(xing)力計(ji)算、設備選(xuan)擇和模具設計(ji)。

　　鍛件加(jia)工前應選(xuan)擇潤(run)滑方(fang)式和潤(run)滑油。鍛件材(cai)(cai)料(liao)(liao)涉及(ji)范圍較廣(guang)(guang)，包括不同(tong)等(deng)別的(de)(de)鋼和高(gao)溫合金，以及(ji)鋁、鎂、鈦、銅等(deng)有色(se)金屬，它們加(jia)工成不同(tong)尺寸的(de)(de)棒材(cai)(cai)和型材(cai)(cai)，以及(ji)多(duo)種規格的(de)(de)錠材(cai)(cai)。大(da)部分鍛件材(cai)(cai)料(liao)(liao)已列入(ru)標準，其中許多(duo)是開發和推廣(guang)(guang)的(de)(de)新材(cai)(cai)料(liao)(liao)。眾所周(zhou)知(zhi)，產品質(zhi)量往往與原材(cai)(cai)料(liao)(liao)質(zhi)量密切相關(guan)。因此，鍛造者(zhe)需(xu)要具備的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)知(zhi)識(shi)，并善(shan)于根據工藝要求選(xuan)擇適合的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。

　　鍛打件加(jia)工(gong)過程：

　　材(cai)料(liao)計算(suan)與下料(liao)是(shi)增加材(cai)料(liao)利用率(lv)，實現毛坯精化的(de)(de)重要(yao)環(huan)節之一，過多的(de)(de)材(cai)料(liao)會造成浪(lang)費，還會加劇模腔的(de)(de)磨(mo)損(sun)和(he)能耗。如果沒有少量的(de)(de)剩余，則(ze)會增加工(gong)藝(yi)調整的(de)(de)難(nan)度和(he)浪(lang)費率(lv)。此外，落料(liao)端的(de)(de)質量也影響著工(gong)藝(yi)和(he)鍛(duan)造質量。

　　加(jia)(jia)熱(re)的目的是減少(shao)鍛(duan)(duan)造變形力，增加(jia)(jia)金(jin)屬塑性(xing)。但加(jia)(jia)熱(re)也會帶來一系列問題，如(ru)氧化、脫碳、過(guo)熱(re)和(he)(he)過(guo)熱(re)。初(chu)鍛(duan)(duan)和(he)(he)終鍛(duan)(duan)溫度(du)的控(kong)制對產品(pin)的結構和(he)(he)性(xing)能(neng)有很大的影(ying)響(xiang)。

　　火焰爐加熱(re)具有(you)成本低、強(qiang)適用性的優點，但(dan)加熱(re)時間長，易產生氧化脫碳，工作條件(jian)需要不斷改變(bian)(bian)。感應加熱(re)具有(you)加熱(re)快、氧化少的優點，但(dan)對(dui)產品(pin)形狀(zhuang)、尺寸(cun)和(he)材料變(bian)(bian)化的適應性較(jiao)差。

　　鍛(duan)造(zao)是(shi)在(zai)外(wai)力作用下產生(sheng)的。因此，正確計算變(bian)形力是(shi)選擇設(she)備和檢查模具的基礎。變(bian)形內(nei)的應(ying)力應(ying)變(bian)分(fen)析對于優(you)化工藝、控(kong)制鍛(duan)件的結構和性能(neng)(neng)也不能(neng)(neng)少。

　　分(fen)析鍛打件變(bian)形(xing)力的(de)(de)主(zhu)要方(fang)法有四種。主(zhu)應力法雖然(ran)不是很嚴(yan)格(ge)，但(dan)相對簡單(dan)直觀(guan)。它可(ke)以計算工件與刀具接觸面(mian)上的(de)(de)總壓力和應力分(fen)布。滑(hua)移線法對平面(mian)應變(bian)問(wen)題比較(jiao)嚴(yan)格(ge)，對求解高(gao)部位局(ju)部變(bian)形(xing)應力分(fen)布比較(jiao)直觀(guan)，但(dan)其適用范圍較(jiao)窄。