齒輪毛坯是一種邊緣有齒的機械工件，可以連續嚙合并傳遞運動和動力，齒輪鍛件已在變速器中使用了很長時間，隨著工業的發展，齒輪傳動、機床和切齒刀具的原理和應用層出不窮，隨著生產的發展，齒輪運行質量越來越受到重視。接下來，介紹齒輪鍛件的生產工藝：

　　1.毛坯鍛造：

　　與客戶簽訂合同(tong)后(hou)，鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)廠只有(you)在根(gen)據(ju)圖(tu)紙的材料(liao)要(yao)求、尺(chi)寸(cun)規格和(he)(he)其他要(yao)求出具材料(liao)報(bao)告后(hou)，才能(neng)將(jiang)金屬原材料(liao)切(qie)割(ge)成合理的坯(pi)(pi)(pi)料(liao)，將(jiang)鋼坯(pi)(pi)(pi)放(fang)入熱風爐(lu)中(zhong)加熱至紅色(se)，加熱后(hou)，可以改變(bian)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)形狀，當(dang)(dang)鍛(duan)(duan)件(jian)在鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)車間加工(gong)時，鍛(duan)(duan)件(jian)將(jiang)在操作員和(he)(he)錘(chui)子或壓力(li)機(ji)上加熱坯(pi)(pi)(pi)料(liao)，以鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)出合理的尺(chi)寸(cun)，鍛(duan)(duan)件(jian)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)應具有(you)加工(gong)余量。然后(hou)冷卻(que)(que)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)。冷卻(que)(que)方(fang)式有(you)多種，如爐(lu)內冷卻(que)(que)、空氣冷卻(que)(que)、耐冷等。應根(gen)據(ju)材料(liao)和(he)(he)要(yao)求采用適當(dang)(dang)的冷卻(que)(que)方(fang)式。

　　2.齒輪加工：

　　齒輪(lun)毛坯冷卻后，鍛(duan)件毛坯可在加工車間進行加工。齒輪(lun)鍛(duan)造工藝有很多種。根據圖紙的(de)不同(tong)齒廓選擇(ze)的(de)加工方法也不同(tong)。常見的(de)加工方法包括滾齒、鋸切、剃(ti)齒、磨(mo)削等。

　　當圓盤銑(xian)刀(dao)用于(yu)加工齒(chi)輪時(shi)，銑(xian)刀(dao)沿(yan)(yan)其(qi)(qi)軸線旋(xuan)轉(zhuan)，輪坯(pi)沿(yan)(yan)其(qi)(qi)軸線移動。銑(xian)槽(cao)后，輪坯(pi)返回(hui)其(qi)(qi)原始位置，齒(chi)輪坯(pi)與分度(du)(du)頭一起旋(xuan)轉(zhuan)360度(du)(du)/z，以相(xiang)同的(de)方式銑(xian)兩個槽(cao)，并重復進行，直(zhi)到齒(chi)輪全部銑(xian)完。剃(ti)齒(chi)后，熱處理可以提高齒(chi)輪鍛(duan)件(jian)(jian)的(de)硬度(du)(du)和機械財(cai)產。然后磨牙。產品的(de)尺寸精(jing)度(du)(du)和光潔度(du)(du)符合(he)鍛(duan)件(jian)(jian)圖(tu)紙的(de)要求(qiu)。

　　3.檔位檢測：

　　成(cheng)品(pin)齒輪(lun)和鍛(duan)件的檢(jian)查(cha)已完成(cheng)，產品(pin)外觀檢(jian)查(cha)符(fu)合客(ke)戶圖(tu)紙的尺寸要求。測試(shi)(shi)了UT、MT、硬度、滲碳和其(qi)他圖(tu)紙要求。為了滿足(zu)客(ke)戶的需(xu)求，齒輪(lun)鍛(duan)件的機(ji)械財產主要通(tong)過屈服試(shi)(shi)驗、拉伸試(shi)(shi)驗、沖(chong)擊試(shi)(shi)驗和金相試(shi)(shi)驗進行測試(shi)(shi)。成(cheng)品(pin)鍛(duan)件經(jing)質量檢(jian)驗后，經(jing)防銹和噴漆處(chu)理后，放(fang)入成(cheng)品(pin)倉庫裝運。

　　由于齒(chi)輪毛坯齒(chi)輪鍛件的(de)(de)應用(yong)以及對(dui)高速高性(xing)能齒(chi)輪的(de)(de)不斷需求，對(dui)齒(chi)輪磨削(xue)的(de)(de)效率和(he)質量提出了很高的(de)(de)要求。