一、鍛打毛坯的結構設計要點：

　　由于工藝(yi)條(tiao)件(jian)(jian)的限(xian)(xian)制，模鍛件(jian)(jian)的形(xing)狀比自(zi)由鍛件(jian)(jian)復雜。但為了使金屬容易充滿(man)模腔，減少變形(xing)過(guo)程，增(zeng)加模具的使用年(nian)限(xian)(xian)，模鍛件(jian)(jian)的形(xing)狀設計仍應力求(qiu)簡單、平直、對(dui)稱，盡量(liang)避免(mian)鍛件(jian)(jian)的截面差過(guo)大，或具有太(tai)薄的壁、太(tai)高的筋(jin)和凸出的結構(gou)。

　　將(jiang)零件圖轉化為鍛(duan)(duan)件圖是鍛(duan)(duan)造工藝(yi)設(she)計中的(de)(de)重要環節，鍛(duan)(duan)件設(she)計人員要從技術、經濟、管理等方面協(xie)調，綜合分析用(yong)戶的(de)(de)要求，充(chong)分考(kao)慮鍛(duan)(duan)件結(jie)構的(de)(de)合理性來(lai)設(she)計鍛(duan)(duan)件。這不僅(jin)決(jue)定了鍛(duan)(duan)件的(de)(de)形狀、尺寸和加工精度，而且對決(jue)定鍛(duan)(duan)件的(de)(de)材料消耗、工序簡化、產品質量穩(wen)定和模具年限等成本(ben)起著(zhu)重要作用(yong)。

　　二(er)、影響加工余(yu)量的因素：

　　要(yao)加(jia)工的鍛打毛坯(pi)表面要(yao)有(you)足夠(gou)的余量(liang)，余量(liang)的大小受以下因(yin)素(su)影響：

　　(1)鍛件的尺寸(cun)。鍛造尺寸(cun)大(da)(da)，加工余(yu)量大(da)(da)；鍛件尺寸(cun)小(xiao)，加工余(yu)量小(xiao)。

　　(2)零件的尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)、表面粗糙度(du)(du)要求(qiu)和形狀(zhuang)復雜程(cheng)度(du)(du)。當(dang)尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)和表面粗糙度(du)(du)較高(gao)或形狀(zhuang)復雜時(shi)，必須多次(ci)加工，此時(shi)應適當(dang)增加加工余量。

　　(3)鍛件的(de)各種公差對加(jia)工余量有影響(xiang)，特(te)別(bie)是(shi)錯位(wei)、直線度、平(ping)面度、同軸(zhou)度、頂桿壓痕等形位(wei)公差應重(zhong)點考慮。

　　(4)零件(jian)(jian)的(de)加工方法和工藝。用機(ji)械切削加工零件(jian)(jian)時，只要求鍛件(jian)(jian)能保障(zhang)較小(xiao)余量(liang)；在電(dian)化學加工中，要求均勻(yun)的(de)余量(liang)；當有(you)中間熱處(chu)理工序或零件(jian)(jian)需(xu)要焊接或組合時，應(ying)留(liu)有(you)較大余量(liang)。

　　(5)鍛打(da)毛坯的(de)材(cai)料(liao)。鋁鎂合(he)金坯料(liao)加(jia)熱后氧化(hua)少，可(ke)減少粗(cu)加(jia)工余量(liang)；鋼及鈦合(he)金鍛件表面(mian)缺陷層較深(shen)，應(ying)增加(jia)余量(liang)。