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淺談鍛造異形件的鍛造過程

鍛造是(shi)指通過(guo)鍛造金(jin)屬坯(pi)(pi)料(liao)(liao)而(er)獲得的鍛造異形件或坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，通過(guo)對金(jin)屬坯(pi)(pi)料(liao)(liao)施加壓力使其變形，可(ke)以(yi)改變金(jin)屬坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的機械性能。根據加工過(guo)程(cheng)中坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的溫(wen)度，鍛件可(ke)分(fen)為(wei)冷鍛、溫(wen)鍛和(he)熱

不同工況對齒輪毛坯等溫正火冷卻的影響分析

一、冷卻速度(du)(du)和風量大小： 對于(yu)等溫(wen)正火(huo)，冷卻速度(du)(du)既不(bu)能太快也不(bu)能太慢。如果冷卻速度(du)(du)過快，齒(chi)輪毛坯工件內外溫(wen)差會很(hen)大，表面(mian)可能低于(yu)貝氏體的臨界轉變溫(wen)度(du)(du)，形成(cheng)粒狀(zhuang)貝

探討鍛打件的各種熱處理工藝

鍛打件根據鋼種(zhong)和工藝(yi)要求不同(tong)，常采用以下(xia)熱處理(li)方法：退(tui)火(huo)、正火(huo)、調質、淬(cui)火(huo)與(yu)低溫(wen)回火(huo)、淬(cui)火(huo)與(yu)時效(xiao)等。接(jie)下(xia)來(lai)我們分(fen)別(bie)來(lai)看(kan)看(kan)具體是怎么樣(yang)得呢： 一(yi)、淬(cui)火(huo)、時效(xiao)： 高(gao)

齒輪毛坯的維護與白點缺陷的處理措施

一(yi)、齒輪毛坯(pi)的潤(run)滑(hua)(hua)與保護(hu)措施(shi)： 長期(qi)以(yi)來,熱模鍛只(zhi)對(dui)模具進行潤(run)滑(hua)(hua)或主要(yao)潤(run)滑(hua)(hua),而很少或不對(dui)毛坯(pi)進行潤(run)滑(hua)(hua),通常,潤(run)滑(hua)(hua)是(shi)對(dui)模具的潤(run)滑(hua)(hua)。隨著塑性成(cheng)形技能的發展(zhan),為了達到

機械鍛件鍛造余熱的熱處理方法

1、鍛(duan)(duan)造(zao)余(yu)熱淬(cui)火(huo)： 鍛(duan)(duan)造(zao)余(yu)熱淬(cui)火(huo)是一種在機械(xie)鍛(duan)(duan)件成形后鍛(duan)(duan)造(zao)溫度高于Ar3或Ar3~Ar1并在適當的淬(cui)火(huo)介質中淬(cui)火(huo)時獲得馬(ma)氏體或貝氏體組織的工藝方法(fa)。 鍛(duan)(duan)件經鍛(duan)(duan)造(zao)

大類型鍛造件的質量控制

本文從(cong)設備監管的角(jiao)度，梳理(li)了(le)接管鍛造(zao)件的制造(zao)，總結并簡要分(fen)析了(le)接管鍛件制造(zao)過(guo)程中的質量(liang)問題(ti)，特別是(shi)材料熔化和(he)非金屬夾雜(za)物(wu)的分(fen)析，包括對標(biao)準(zhun)的理(li)解、對生產工藝和(he)制

鍛造異形件加工中熱處理成組技術的運用與管理

一(yi)、熱處理(li)(li)成(cheng)組(zu)技(ji)術介紹(shao)：熱處理(li)(li)成(cheng)組(zu)技(ji)術是由成(cheng)組(zu)工藝發展起(qi)來的(de)(de)，以(yi)技(ji)術相(xiang)似性原理(li)(li)為基礎。根(gen)據(ju)鍛造異形(xing)件形(xing)狀、大小、技(ji)術條件要求以(yi)及鋼種的(de)(de)淬火(huo)（正火(huo)）、回火(huo)溫度的(de)(de)相(xiang)

防范鍛打配件裂紋的若干措施

有許多措施(shi)可(ke)(ke)以防范鍛打(da)配件出(chu)現裂紋，其中(zhong)我(wo)們可(ke)(ke)以調整鍛造(zao)應(ying)力(li)并改變模具結構，如下所示：鍛造(zao)應(ying)力(li)是影響水冷(leng)模鍛件裂紋的主(zhu)要原因(yin)。鍛件在結晶和冷(leng)卻(que)過程中(zhong)定(ding)然會產(chan)生應(ying)

鍛造件的使用材料都有什么要求

鍛造件用料主(zhu)要是各種成分(fen)的碳(tan)素鋼(gang)和(he)(he)合金(jin)鋼(gang)，其(qi)(qi)次是鋁(lv)、鎂、銅、鈦(tai)等及其(qi)(qi)合金(jin)，材料的原始(shi)狀態(tai)有棒料、鑄錠、金(jin)屬粉(fen)末和(he)(he)液態(tai)金(jin)屬，金(jin)屬在(zai)變形(xing)前的橫(heng)斷面(mian)積(ji)與(yu)變形(xing)后(hou)的橫(heng)斷面(mian)

淺談鍛造加工的定義和分類

1、鍛(duan)造(zao)加工(gong)的(de)定(ding)義鍛(duan)造(zao)是一種利用(yong)鍛(duan)壓(ya)機(ji)械(xie)對金屬坯料(liao)施加壓(ya)力，使(shi)其產生塑性(xing)變形以獲得具有機(ji)械(xie)性(xing)能、形狀(zhuang)和尺寸鍛(duan)件(jian)的(de)加工(gong)方法，鍛(duan)壓(ya)（鍛(duan)造(zao)與沖壓(ya)）的(de)兩大組成部分之一。

鍛打件的鍛造工藝及制造中用的的各種工具

只有了(le)解鍛(duan)打件的(de)鍛(duan)造(zao)(zao)工藝要(yao)求、熱處理規(gui)范和選(xuan)擇合適(shi)的(de)設備才能完(wan)成鍛(duan)件的(de)鍛(duan)造(zao)(zao)，首先確定(ding)鍛(duan)造(zao)(zao)工藝步驟，將鍛(duan)造(zao)(zao)分為以下幾個步驟。1、根據(ju)生產中常見鍛(duan)件的(de)形狀特(te)點，鍛(duan)件

鍛造加工技術及鍛件廠的重要性

鍛造加(jia)工(gong)是加(jia)工(gong)金屬(shu)的一(yi)種(zhong)方法，這種(zhong)方法的優(you)點就(jiu)是在(zai)鍛造的同時能(neng)夠增加(jia)金屬(shu)自(zi)身的性能(neng)，因為在(zai)鍛造的過程(cheng)中會將金屬(shu)坯料里(li)面的斷層(ceng)與縫隙去除掉，其實就(jiu)是在(zai)鍛造的過程(cheng)中

車輪機械鍛件是如何進行機械加工的

在(zai)車輪(lun)(lun)機(ji)械(xie)鍛(duan)件(jian)處理完有一道很(hen)重要的工(gong)序，那就是需要對鍛(duan)件(jian)進行(xing)機(ji)械(xie)加工(gong)，那么車輪(lun)(lun)鍛(duan)件(jian)是如何(he)進行(xing)機(ji)械(xie)加工(gong)的呢，接下來(lai)我們(men)就這一問題(ti)來(lai)做具體談論。車輪(lun)(lun)鍛(duan)件(jian)機(ji)械(xie)加工(gong)就是

關于機械鍛件的清理方法

是(shi)將速度高的(de)砂粒或鐵丸，放射至鍛(duan)(duan)件表(biao)面(mian)或借助鍛(duan)(duan)件之間、鍛(duan)(duan)件與設(she)備(bei)構件之間的(de)碰撞(zhuang)或摩擦(ca)作用，以除去鍛(duan)(duan)件表(biao)面(mian)的(de)氧化皮，常用的(de)機(ji)(ji)械清理設(she)備(bei)是(shi)噴砂機(ji)(ji)、噴丸機(ji)(ji)和滾筒機(ji)(ji)等。

大型鍛造加工的特點是什么

鍛造加工是(shi)一(yi)種利用(yong)外力使大(da)型鍛件的(de)(de)原材(cai)料(liao)塑性變形以獲得(de)具有所需尺寸(cun)、形狀(zhuang)和(he)性能(neng)的(de)(de)毛坯或部(bu)件的(de)(de)加工方法，鍛造可去(qu)除金屬冶煉過程中產生的(de)(de)鑄態疏松(song)等缺陷，優(you)化微觀結構(gou)

閥門球體鍛造毛坯完善方法

閥門(men)球體(ti)(ti)鍛(duan)造毛(mao)坯是用于(yu)控制流體(ti)(ti)輸送(song)管道中(zhong)流體(ti)(ti)流動狀態，因閥門(men)球體(ti)(ti)結構簡單，安(an)裝維修方(fang)便，密封性能好(hao)，無內泄(xie)漏，體(ti)(ti)積小等(deng)優點，備受市(shi)場用戶(hu)的喜愛，不同的閥門(men)球體(ti)(ti)鍛(duan)

淺談如何選擇鍛造毛坯

鍛(duan)造毛(mao)(mao)坯(pi)完善(shan)是(shi)鍛(duan)件(jian)生產(chan)的工(gong)序(xu)，毛(mao)(mao)坯(pi)質量(liang)的好壞，生產(chan)率的高低，將對鍛(duan)件(jian)的質量(liang)、性能、壽(shou)命及企業的經濟效益產(chan)生重要(yao)的影(ying)響(xiang)，毛(mao)(mao)坯(pi)完善(shan)工(gong)藝、設(she)備精度和性能決(jue)定了(le)毛(mao)(mao)坯(pi)質量(liang)

鍛件廠鍛件加工的工序有哪些

工序(xu)是(shi)指若干工人(ren)，在機(ji)械加工車間對同(tong)一(yi)(yi)種或同(tong)時對幾種鍛件加工產品所連續(xu)完成的(de)那一(yi)(yi)部分工藝(yi)過程(cheng)，維系一(yi)(yi)個工序(xu)的(de)四個要(yao)素是(shi)工作地，工人(ren)，工件和連續(xu)作業，其(qi)中任一(yi)(yi)個要(yao)

鍛造廠是如何加工鍛件的

鍛造廠制(zhi)訂變(bian)(bian)形(xing)工藝(yi)的內容包括：確定鍛件(jian)成形(xing)所需的幕本工序(xu)、輔(fu)助工序(xu)和修整(zheng)工序(xu)，決定工序(xu)順序(xu)，設計工序(xu)尺(chi)寸等，制(zhi)訂變(bian)(bian)形(xing)工藝(yi)是編制(zhi)自(zi)由(you)鍛工藝(yi)規程重(zhong)要(yao)的部分(fen)，由(you)于考慮

鍛造加工時應該注意哪幾點呢

鍛造加工的過(guo)(guo)程是需要(yao)耗費體力(li)的工程，在這期間，工作(zuo)人員需要(yao)注意一些問題，在保障鍛件產品質(zhi)量的前提下，所(suo)以下面介紹了幾(ji)點需要(yao)注意的事項(xiang)，我們來看(kan)看(kan)吧(ba)。1、該加工過(guo)(guo)