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如何檢測鍛造件的硬度？

為(wei)消去加工應力(li)，調整結構，細化晶(jing)粒，為(wei)后續切割(ge)準備(bei)良好條件，鍛造件加工后應進行適當的熱處(chu)(chu)理。熱處(chu)(chu)理方法包括退火(huo)(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)回火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)(huo)回火(huo)(huo)(huo)(huo)等，為(wei)保持熱處(chu)(chu)理效率，工

淺析大中型磨輥軸鍛打件的鍛造工藝

機(ji)械鍛打(da)件是(shi)機(ji)械設(she)備(bei)的(de)(de)(de)關鍵部件，是(shi)主要設(she)備(bei)制造的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)部件，是(shi)衡(heng)量工業(ye)(ye)水(shui)平和國防實力的(de)(de)(de)重(zhong)要標志之一。近(jin)年來，市場產業(ye)(ye)的(de)(de)(de)發展增(zeng)加了對(dui)大(da)中型(xing)鍛件的(de)(de)(de)需求，對(dui)質量的(de)(de)(de)要求也

大筒形鍛打件的鍛造與粗加工技術

一、鍛(duan)(duan)造：對(dui)于大筒形鍛(duan)(duan)打件，鍛(duan)(duan)造工(gong)藝(yi)對(dui)鍛(duan)(duan)造設備的(de)組織和生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)有一定(ding)的(de)挑戰，根據鍛(duan)(duan)造技術標準的(de)要求，為了在終端產(chan)品(pin)中獲得良好的(de)韌性，鍛(duan)(duan)件的(de)熱成形溫度(du)范圍控(kong)制在8

增進機械鍛件加工質量的工藝步驟

為了(le)提高(gao)(gao)機械鍛(duan)(duan)件質(zhi)量(liang)，減少材料(liao)損(sun)耗(hao)(hao)，有研究提出一(yi)種增(zeng)進大鍛(duan)(duan)件質(zhi)量(liang)的(de)加工方(fang)(fang)法(fa)(fa)。該方(fang)(fang)法(fa)(fa)降低了(le)錠(ding)坯的(de)鍛(duan)(duan)造重(zhong)量(liang)，提高(gao)(gao)了(le)錠(ding)壞的(de)利用率(lv)，達到了(le)大鍛(duan)(duan)件熱加工節能降耗(hao)(hao)的(de)目的(de)。該

鍛打件開裂問題的起因分析及防范對策

一、鍛打(da)件(jian)開裂產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)起因(yin)分析：1、產(chan)生(sheng)(sheng)異常組織的(de)原(yuan)因(yin)：魏氏(shi)(shi)組織形成的(de)主要(yao)原(yuan)因(yin)是鍛造加熱(re)溫度過高，奧(ao)氏(shi)(shi)體晶粒粗大，冷卻時出現(xian)魏氏(shi)(shi)組織，過熱(re)鋼中易出現(xian)魏氏(shi)(shi)組織，因(yin)此(ci)

支承軸空心鍛造件的鍛造技術

支撐軸空心鍛造件的鍛造技術是利用擠(ji)壓原(yuan)理和中頻感應(ying)加熱在液壓機上進行(xing)毛坯、預(yu)鍛和終鍛，獲得空心支撐軸的成功范例。該工藝生(sheng)產實際情況良好，物料利用率高(gao)，經濟(ji)效(xiao)益好，質

探秘鍛打毛坯的鍛前準備工作

鍛前(qian)的準(zhun)備(bei)：鍛打(da)毛坯加工(gong)前(qian)的準(zhun)備(bei)工(gong)作(zuo)包括原材(cai)料選(xuan)擇(ze)、材(cai)料計算(suan)、下料、加熱、變形力計算(suan)、設(she)備(bei)選(xuan)型和模具設(she)計。鍛造加工(gong)前(qian)應選(xuan)擇(ze)潤(run)(run)滑(hua)方法和潤(run)(run)滑(hua)油，鍛造材(cai)料涵蓋范(fan)圍廣(guang)泛(fan)

淺談機械鍛件的熱處理方式

根據(ju)不同(tong)的(de)鋼種和(he)工藝(yi)要求(qiu)，機械(xie)鍛件(jian)通常(chang)采用以下(xia)的(de)熱處理方式：退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)回火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)和(he)低溫回火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)和(he)時(shi)效(xiao)等。1、正常(chang)化：正火(huo)(huo)通常(chang)是將鍛件(jian)加熱到GSE線以上5

淺析鍛打件的新鍛造法

在鍛(duan)(duan)造(zao)件的生產過程中(zhong)，鋼錠(ding)需(xu)要加熱，然后(hou)(hou)鍛(duan)(duan)造(zao)成鍛(duan)(duan)件。眾所周(zhou)知，鑄錠(ding)蓋和(he)噴嘴(zui)鍛(duan)(duan)造(zao)后(hou)(hou)，鍛(duan)(duan)件兩端(duan)通(tong)常會出現缺陷。因(yin)此，它(ta)們(men)應該被切斷。事實上(shang)，鑄錠(ding)蓋口和(he)管口鍛(duan)(duan)造(zao)后(hou)(hou)形成

詳探無損檢測鍛打配件質量的方法

據(ju)知，鍛(duan)打配件質(zhi)量檢(jian)驗采用的(de)無損檢(jian)測方法一般包括(kuo)磁(ci)粉探傷(shang)、渦流探傷(shang)、滲透(tou)探傷(shang)、聲(sheng)波(bo)探傷(shang)等。磁(ci)粉探傷(shang)廣泛用于檢(jian)測鐵(tie)磁(ci)性金屬或是(shi)合金鍛(duan)件的(de)表(biao)面或近(jin)表(biao)面缺陷，如裂紋、

為保障鍛打配件質量應檢驗哪些內容？

我們知道，如果鍛(duan)打配(pei)件(jian)存(cun)有(you)(you)缺(que)陷，會影(ying)響到其(qi)后續工(gong)序的(de)處理質(zhi)量或加工(gong)質(zhi)量，有(you)(you)的(de)會嚴重的(de)影(ying)響到鍛(duan)件(jian)性(xing)能和使用，甚(shen)至(zhi)大大縮短(duan)成品的(de)應用年限，所(suo)以，為保持或是增進鍛(duan)件(jian)的(de)

鍛造加工與鍛打加工是一樣的工藝嗎？

鍛(duan)(duan)打加工也是(shi)(shi)鍛(duan)(duan)造加工，之(zhi)所以說(shuo)鍛(duan)(duan)打而(er)不說(shuo)鍛(duan)(duan)造，更多是(shi)(shi)為了與機軋相(xiang)提(ti)而(er)論，用于描述鋼材（主要(yao)是(shi)(shi)模具鋼材）的(de)(de)成型方(fang)法。與上(shang)面的(de)(de)鍛(duan)(duan)造較大的(de)(de)區別是(shi)(shi)，鍛(duan)(duan)打造鋼是(shi)(shi)各個(ge)方(fang)向都

鍛造加工軸承套圈的工藝過程

軸承(cheng)是一種基本(ben)的機(ji)械部(bu)件，為軸承(cheng)制造業提供(gong)了較大(da)的市場前景，軸承(cheng)包(bao)括套(tao)圈、滾動體(ti)、擋圈等，鍛造加(jia)工工藝主要通過鍛造機(ji)械對金屬環材料(liao)施加(jia)適(shi)當的壓(ya)力，使金屬環材料(liao)發(fa)

鍛造毛坯補焊質量的檢驗技術

1、鍛(duan)造(zao)毛坯(pi)的(de)補焊(han)質(zhi)量檢(jian)驗應由與(yu)補焊(han)有關的(de)檢(jian)驗部(bu)門負責。2、補焊(han)質(zhi)量檢(jian)驗內(nei)容∶（1）缺陷清理、坡口制備與(yu)其它焊(han)前準備的(de)工(gong)作(zuo)是否符合相(xiang)關要求(qiu)。（2）焊(han)前預熱及焊(han)后

規范化鍛造廠鍛造工藝的探討

規范化鍛(duan)造廠(chang)的較大(da)(da)特(te)點是(shi)大(da)(da)批量生(sheng)產(chan)，其工藝(yi)設計(ji)應根(gen)據(ju)產(chan)品(pin)特(te)征、企業(ye)性質及投資情況等選用不同工藝(yi)裝備(bei)。1、離(li)速鐓(dui)鍛(duan)機：從60年代軸(zhou)承工業(ye)開始采(cai)用高速敏鍛(duan)機以來，高

鍛打配件補焊工藝的操作要點

一(yi)、焊條(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)選擇和(he)烘干(gan)：1、根據(ju)(ju)鍛(duan)打配件(jian)的(de)(de)材(cai)質、重要(yao)(yao)性和(he)技術要(yao)(yao)求，根據(ju)(ju)相關規(gui)范選擇焊條(tiao)(tiao)(tiao)。2、對(dui)于承受重載荷，特(te)別是(shi)動載荷的(de)(de)重要(yao)(yao)工件(jian)，應選擇與基體強度相當的(de)(de)低氫焊條(tiao)(tiao)(tiao)

齒輪毛坯加熱過程中畸變的起因分析及控制

在(zai)齒輪(lun)加(jia)工過程(cheng)中，由于刀具(ju)在(zai)金屬(shu)擠壓過程(cheng)中的(de)塑性變(bian)形，會(hui)產生加(jia)工硬化(hua)和殘余應力。一般認為(wei)，應力消(xiao)(xiao)除退火可(ke)以(yi)消(xiao)(xiao)除加(jia)工齒輪(lun)的(de)殘余應力,從而(er)消(xiao)(xiao)除導致變(bian)形的(de)機械條件。然(ran)

鍛打件加熱過程中的需知要點

一、鍛打件(jian)在(zai)加熱(re)過程中應根據其(qi)處(chu)于加熱(re)的哪個階段采取(qu)適(shi)合的手段進行(xing)控制，從而(er)達到既能(neng)提高加熱(re)效率又(you)能(neng)保(bao)證(zheng)質(zhi)量的目的。二(er)、鍛件(jian)在(zai)加熱(re)過程中不采取(qu)保(bao)護措施而(er)直接讓其(qi)

用可控氣氛防范鍛造件產生氧化與脫碳的技術途徑

既然鍛造件在(zai)(zai)加熱(re)過程中(zhong)出現的(de)氧化(hua)、脫碳有可(ke)能造成產品在(zai)(zai)使用(yong)中(zhong)因(yin)發生早期失(shi)效而報廢的(de)現象，那(nei)么避(bi)免鍛件在(zai)(zai)加熱(re)過程中(zhong)出現氧化(hua)、脫碳便是(shi)定然的(de)選擇了。要避(bi)免鍛件在(zai)(zai)加熱(re)

鍛打件熱處理與加熱各階段的規范

當(dang)鍛(duan)打(da)件在熱處(chu)理過(guo)程中加(jia)(jia)熱時，為(wei)(wei)了增加(jia)(jia)效率，鍛(duan)件應盡(jin)快(kuai)達到工藝要求的溫度(du)。因(yin)此，加(jia)(jia)熱速率的確定越(yue)為(wei)(wei)重要。如果(guo)加(jia)(jia)熱速度(du)過(guo)快(kuai)且熱應力(li)過(guo)大，鍛(duan)件出(chu)現裂紋的可能(neng)性很大。