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鍛造異形件的工藝分析及爐溫均勻性的控制措施

1、鍛(duan)造異形件(jian)的工藝分析：（1）鍛(duan)造圖分析綜合考慮鍛(duan)件(jian)、原材料等因素的設(she)計(ji)技術要求，選擇合理的鐓(dui)粗(cu)方(fang)法（如冷(leng)鐓(dui)或溫鐓(dui)）、鐓(dui)粗(cu)次(ci)數（如一次(ci)或二(er)次(ci)成(cheng)形）和制造設(she)備。

淺聊鍛打配件加工中的溫度的控制

溫(wen)度(du)是控制加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)鍛造鍛打配(pei)件過程的(de)基礎，加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)內溫(wen)度(du)包括(kuo)爐(lu)壁(bi)(bi)(bi)溫(wen)度(du)和(he)爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)。爐(lu)壁(bi)(bi)(bi)溫(wen)度(du)和(he)爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)不同。加(jia)(jia)熱(re)時，爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)高于(yu)爐(lu)壁(bi)(bi)(bi)溫(wen)度(du)，冷卻時，爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)低于(yu)爐(lu)壁(bi)(bi)(bi)溫(wen)度(du)。從溫(wen)度(du)場(chang)的(de)模擬

鍛造特征的鍛打配件設計體積控制總原則

鍛(duan)造特征法”是合理設(she)計鍛(duan)打配件(jian)的(de)(de)基本干體積相(xiang)(xiang)等(deng)或近(jin)似(si)相(xiang)(xiang)等(deng)的(de)(de)一(yi)般原則。考慮到終(zhong)端鍛(duan)件(jian)具有一(yi)定的(de)(de)飛邊，預鍛(duan)件(jian)的(de)(de)總(zong)體積應滿足一(yi)定的(de)(de)范圍條(tiao)件(jian)。這里(li)有兩種情況：其一(yi)，如果

基于鍛造特性的預鍛造件設計原則

鍛(duan)件特征的(de)(de)(de)預(yu)鍛(duan)設(she)計(ji)是根據不同特征成形方法和金屬流動條件的(de)(de)(de)差異進行預(yu)鍛(duan)設(she)計(ji)。具有預(yu)鍛(duan)特性(xing)的(de)(de)(de)預(yu)鍛(duan)件的(de)(de)(de)整體結(jie)構設(she)計(ji)：（1）鐓(dui)粗成形的(de)(de)(de)鍛(duan)造特性(xing)預(yu)鍛(duan)件的(de)(de)(de)設(she)計(ji)原則：在設(she)計(ji)預(yu)

鍛造異形件加工成形的工藝簡述

一）鍛造異形件的(de)加工余量及(ji)尺(chi)(chi)寸公(gong)差：模鍛時(shi)，金屬坯料在型腔中變(bian)形，因此模鍛的(de)尺(chi)(chi)寸比(bi)自由(you)鍛造的(de)尺(chi)(chi)寸越(yue)正確(que)，模鍛的(de)尺(chi)(chi)寸公(gong)差和加工余量較小。應為鍛件上需要加工的(de)所有表

淺析模鍛造件的分類

模(mo)(mo)(mo)(mo)鍛工藝和方法與(yu)鍛造輪廓(kuo)有關(guan)，對于形(xing)狀相似(si)的鍛造件，模(mo)(mo)(mo)(mo)鍛工藝、模(mo)(mo)(mo)(mo)鍛設備(bei)和模(mo)(mo)(mo)(mo)具結構基本相同。為了便(bian)于模(mo)(mo)(mo)(mo)鍛工藝流(liu)程(cheng)的制定(ding)，對鍛件成形(xing)過(guo)程(cheng)中的金屬流(liu)動(dong)進行(xing)了分析，合理(li)

探秘研究預鍛機械鍛件的目的及其意義

一、目(mu)的(de)：機械(xie)鍛件預(yu)鍛的(de)目(mu)的(de)是(shi)在終(zhong)鍛之前合(he)理(li)分(fen)配金(jin)(jin)屬(shu)(shu)，而金(jin)(jin)屬(shu)(shu)分(fen)配的(de)目(mu)的(de)是(shi)：①保障金(jin)(jin)屬(shu)(shu)在空腔(qiang)中流動無缺陷(xian)，易于(yu)填充空腔(qiang)；②減(jian)少多余金(jin)(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)閃蒸損失；③減(jian)少終(zhong)鍛模孔

鍛造件鍛造成形鍛模優化的設計

優(you)化設(she)計算法廣泛應用(yong)于(yu)鍛造(zao)件鍛模(mo)工(gong)藝和鍛模(mo)預鍛設(she)計中，由于(yu)它可以實現模(mo)鍛工(gong)藝和鍛模(mo)設(she)計的自動(dong)化，是(shi)一種新的優(you)化設(she)計方法。國內外學(xue)者的研(yan)究關鍵是(shi)基于(yu)正向(xiang)有限元模(mo)擬

無損檢測機械鍛件的技術分析

機械鍛件(jian)質量檢(jian)驗采用的(de)無(wu)損檢(jian)測(ce)方法一般包括(kuo)磁(ci)粉(fen)探(tan)傷(shang)、滲透探(tan)傷(shang)、渦流探(tan)傷(shang)、超聲波探(tan)傷(shang)等。磁(ci)粉(fen)探(tan)傷(shang)廣泛用于檢(jian)測(ce)鐵磁(ci)性金屬或(huo)合金鍛件(jian)的(de)表面(mian)或(huo)近表面(mian)缺(que)陷，如裂紋、發紋、

鍛打件各質量檢驗法的應用分析

斷裂(lie)試驗法(fa)用(yong)于(yu)檢(jian)查結構鋼和(he)不(bu)銹(xiu)鋼（奧氏體類型(xing)除(chu)外）的白點、分層和(he)內部裂(lie)紋等(deng)缺陷，彈(dan)簧鋼鍛打件的石墨(mo)碳以(yi)及上(shang)述類型(xing)鋼的過(guo)熱和(he)過(guo)度(du)燃燒(shao)。對于(yu)鋁、鎂、銅等(deng)合金(jin)，用(yong)于(yu)檢(jian)

加工機械鍛件的工藝及其缺陷的修整方法

加工(gong)機械(xie)鍛(duan)件的工(gong)藝過程為：冶(ye)煉(lian)(lian)、合理的化(hua)學成分配(pei)比、低銅廢鋼、料(liao)頭、生鐵，嚴禁(jin)混(hun)入土鐵。電爐(lu)冶(ye)煉(lian)(lian)時(shi)應保持(chi)爐(lu)內良好狀(zhuang)態。電爐(lu)出鋼時(shi)，嚴禁(jin)將氧化(hua)渣放入精煉(lian)(lian)包內，爐(lu)后(hou)

起重機車輪鍛造件鍛后冷卻和熱處理的特點

起重機車(che)輪鍛造(zao)件鍛后(hou)冷卻和(he)熱處(chu)理的過(guo)程較(jiao)為復(fu)雜，一(yi)些起重機車(che)輪鍛件尺寸(cun)大、缺陷(xian)多、內(nei)應力大、溫度(du)分布不均勻、結(jie)晶和(he)相變復(fu)雜、內(nei)部(bu)熱擴散和(he)氫擴散困難(nan)。因此，冷卻和(he)

剖析鍛造毛坯的鍛造設計技術

1.鍛造(zao)是利用鍛造(zao)機械(xie)對金屬坯料施加壓力，使(shi)其產生塑性變形(xing)，從而獲得(de)一定機械(xie)性能、形(xing)狀和尺寸的加工方法。鍛造(zao)可以消除鍛造(zao)毛坯冶(ye)煉過程中鑄態氣(qi)孔等缺陷，優化組(zu)織。

解決機械鍛件產生白色污漬點的思路與方法

機(ji)械鍛(duan)(duan)件(jian)中的(de)白(bai)色污漬(zi)點是(shi)冶金和鍛(duan)(duan)造的(de)常(chang)見產(chan)物。這種缺陷是(shi)在(zai)材料(liao)冶煉過(guo)程中產(chan)生(sheng)的(de)。研(yan)究結果發現，白(bai)污漬(zi)點一(yi)般以(yi)成組(zu)的(de)形式分(fen)布在(zai)鍛(duan)(duan)件(jian)的(de)中心部位，對(dui)鍛(duan)(duan)件(jian)的(de)危害很大(da)。如

為何彎管機滑塊應用的是鍛打配件？

鋼(gang)鍛(duan)造(zao)就是鍛(duan)造(zao)，它(ta)是利用鍛(duan)造(zao)機械對金屬坯料施加壓(ya)力，使其產生塑性(xing)變形，從(cong)而獲得具(ju)有(you)一定力學(xue)性(xing)能、一定形狀和尺寸的鍛(duan)打配件(jian)的一種加工方法。客戶要求的材料鍛(duan)造(zao)的目的

淺議車輪鍛造毛坯的生產條件及經濟原則

兼(jian)顧生(sheng)產條(tiao)件的原(yuan)則：根(gen)據現場生(sheng)產條(tiao)件選擇鍛(duan)造毛(mao)坯(pi)成(cheng)形(xing)方案。現場生(sheng)產條(tiao)件主要包(bao)括(kuo)現場毛(mao)坯(pi)制造的實際工藝水平、設(she)備狀(zhuang)態、外包(bao)可(ke)能性和經濟性，但同時也應考慮到(dao)生(sheng)產發展(zhan)

軋輥鍛造件的制造工藝及檢測

一、鍛造(zao)件的(de)制造(zao)工(gong)藝：1、熔煉(lian)(lian)：軋(ya)輥用(yong)鋼采用(yong)電爐冶煉(lian)(lian)，也(ye)可采用(yong)常壓或真空(kong)鑄(zhu)錠、鋼包精煉(lian)(lian)等(deng)真空(kong)脫(tuo)氣方法。2、鍛造(zao)：（1）應采用(yong)具有夠足能力和合理工(gong)藝方法的(de)鍛造(zao)設(she)備

淺析鈦鍛打件的無損檢驗技術

據(ju)悉，某鈦鍛打件以合金制(zhi)品為主，主要用做飛機發動機及機體部件等不同領域(yu)中(zhong)。在(zai)鍛件的生產工序中(zhong)坯料及成品需進行無損檢驗。對坯料的表面檢查一般用PT，內部檢驗用UT

淺談鍛打件熱處理過程中應關注的問題

一、在(zai)鍛打件的加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中，應(ying)根(gen)據(ju)加(jia)熱(re)的哪個(ge)階段(duan)采(cai)取適當的方法進(jin)行控制，以(yi)增進(jin)加(jia)熱(re)效率，保(bao)持(chi)質(zhi)量。二(er)、不建議在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中未采(cai)取保(bao)護措施的情況下，在(zai)空氣(qi)中加(jia)熱(re)鍛件進(jin)

淺談控制機械鍛件質量的相關理論

一）統計過程控制（SPC）：在(zai)(zai)以前的(de)制造行業，機械鍛(duan)件質(zhi)量(liang)，一是靠完工檢驗來控制;二(er)是靠不停地檢查的(de)管理(li)，但實際這兩種方法都存在(zai)(zai)浪費。因為(wei)這存在(zai)(zai)將時間(jian)與(yu)材料(liao)投入(ru)